富氧燃燒的益處：空氣中有21%的氧氣和79%的氮氣，其中只有氧氣參與燃燒，通過取消氮氣，帶來的益處包括：熱效率，調節比，火焰穩定性，減少煙氣量和污染物排放，以下逐一介紹。

對于高溫熱過程，火焰輻射是主要的傳熱方式，熱量輻射與溫度成四次方關系，富氧的火焰溫度更高，能夠有效提高火焰對工件的輻射加熱，通過增加加熱速率來提高單位時間的工件加熱量，因此，對于現有的系統，能夠加熱更多的坯料，對于新建系統，給定產量時爐子可以做得更小，這一點尤其重要，建造爐子需要的材料和能耗更少了。為了能充分利用增加的產能，后續工藝的處理能力也應調整。

通過富氧對現有系統的改造，與單純地擴大產能或使用其他新技術增加產量相比，成本要低得多，從應用經驗來看，這是富氧燒嘴吸引力的地方。

1.提高熱效率：通過使用氧氣替代空氣，更多的熱量傳遞給了坯料，而不是被氮氣帶走，因此單位產量的能耗降低了，制氧成本可通過節約的燃料來彌補，如使用電加熱的過程成本較高，可使用富氧+燃料供熱來補充；有時候可以使用替代方式，如在玻璃行業，一般使用油或氣作為燃料，同時用電予以輔助加熱，這就可以通過富氧來替代成本較高的電耗。

使用富氧的主要原因是可以降低單位產品的燃料消耗，近些年隨著燃料成本的日益增加，而制氧成本在不斷降低，這就使得富氧燃燒技術更加具有吸引力。

2.提高火焰性能更高的富氧燒嘴調節比

富氧能夠擴大燃料的可燃極限，從而提高富氧燒嘴燃燒系統的調節比，火焰能夠在一個更寬的條件下存在，例如空氣/CH4的火焰存在的化學當量比范圍為1.3-3.8，而O2/CH4火焰存在的化學當量比為0.7-18

3.增加火焰穩定性：富氧燃燒的火焰傳播速度更快，因此需要更高的氣體噴出速度來避免回火和熄火，更高的速度產生更穩定的火焰，并且氣流受爐膛內煙氣影響較小。

4.更好的點火性能

富氧的另一個優勢是可在較低的溫度下采用較少的能量點火，表明富氧的點火性能更好，但缺點是富氧系統容易被無意點燃，因此需要配備合理的預防措施。富氧的點火性能對于固體和液體燃料的系統而言尤其重要，因為固液燃料比氣體燃料難點燃。

5.火焰形狀控制

對于現有的空氣/燃料系統，富氧可用于控制火焰形狀，例如預混的空氣富氧可用于縮短火焰長度，火焰下方氧槍噴射氧氣可增加火焰長度，控制富氧燒嘴火焰形狀可用來避免指定區域耐材的過燒，或改變爐膛內的熱流和溫度分布。

6.減少煙氣量

采用富氧可大大減少煙氣量，具有以下幾個益處：減小煙道尺寸，或者在同等煙氣量下增加產量，另一個好處是可以增加煙氣處理系統的效率，這是因為煙氣中的污染物濃度增加了，后處理設備的尺寸可以降低，節省了空間、材料、能耗和成本。由于富氧燃燒系統的的煙氣量減少，因此煙氣流速大大降低，較低的煙氣流速會降低粉塵的卷吸量，從而減少煙氣中顆粒物含量，另外，煙氣流速的降低意味著爐膛內煙氣停留時間增加，這對于焚燒爐而言，增加煙氣停留時間能夠更好充分加熱工件。

7.提高加熱效率:由于富氧燃燒煙氣中CO2和H2O的含量高，因此火焰輻射率更高。

8.降低成本:由于富氧強化了燃燒并且減少了煙氣量，爐膛和配套的設備尺寸都可以減小，從而降低建設成本和空間，富氧還能夠減少煙氣處理系統的成本。高溫窯爐設備中，由于富氧燃燒的煙氣量大大減少，煙氣流速降低，煙氣中卷吸的粉塵量減少，后續除塵的設備也可減少，如在玻璃行業中，色素用來給玻璃上色，因為煙氣中帶走的色素原料減少了。

9.增加靈活性

富氧燃燒增加了爐子的靈活性，一方面能夠加熱更多規格的坯料，另一方面當需要更高爐溫時也可采用富氧燃燒，例如生產陶瓷和耐材產品需要1900K以上的高溫，這對于空氣/燃料燃燒是很難達到的；另外富氧能夠使加熱系統迅速達到操作條件，例如富氧用于加熱爐時能夠實現快速升溫和降溫。富氧燃燒由于加熱強度高，因此系統響應速度快，便于控制生產節奏。

10.提高操作性能

  富氧能夠提高產品質量，這在以下行業中得到證實：有色冶煉、玻璃、化學焚燒、搪瓷燒結、陶瓷、石灰窯等等。使用富氧燃燒后，火焰長度會縮短，對于有些熱過程，縮短火焰長度能夠強化局部加熱或適應特定的爐膛形狀，同時能夠避免火焰直接沖刷耐材，但不合理使用富氧燃燒也會因為局部溫度過高而燒壞耐材。