全氧燃燒技術(shù)的在烤包器應(yīng)用背景

  現(xiàn)有烤包器主要使用空氣和煤氣進(jìn)行混合燃燒，在燃燒過(guò)程中只有O₂與燃料參與反應(yīng)，N₂和惰性氣體非但不能助燃，還會(huì)使得O₂與燃料的接觸面減小，造成燃燒不完全，受熱不均勻，并且容易產(chǎn)生局部高溫，這將使N₂在高溫下與O₂反應(yīng)生成大量的NO_X，從而導(dǎo)致O₂與燃料發(fā)生碰撞反應(yīng)的概率大大減小。

采用全氧燃燒技術(shù)即可以有效的改善上述問(wèn)題，

二、全氧燃燒的優(yōu)點(diǎn)

2.1 更高的燃燒溫度

全氧燃燒過(guò)程與空氣燃燒相比，空氣中約 79% 的氮?dú)獠辉賲⑴c燃燒，可以顯著提高火焰的溫度。

2.2 更高的傳熱效率

 由于全氧燃燒的主要產(chǎn)物是三原子物質(zhì)（CO₂和 H₂O），三原子物質(zhì)的傳熱效果高于雙原子物質(zhì)（N₂ ），因此加熱效率得到大幅度提高。

2.3大幅度減低 NO_X排放量

 全氧燃燒由于無(wú)NO_X參與燃燒過(guò)程,理論上不會(huì)產(chǎn)生 NO_X，但由于全氧烤包器燃燒過(guò)程中密封不佳會(huì)從大氣中吸入少量N₂,由于 N₂ 濃度較低，NO_X的生成量也比空氣燃燒要少得多。如玻璃熔窯采用全氧燃燒技術(shù)時(shí)，煙氣中的NO_X含量減少到只有空氣燃燒的 30% 左右。

2.4 減少?gòu)U氣產(chǎn)生量

傳統(tǒng)空氣助燃技術(shù)中氧氣含量只有 21%，約 78% 的氮?dú)獗粺o(wú)謂地加熱、排放（這部分熱量損失能占到能耗的 30% 以上），采用全氧燃燒技術(shù)廢氣排放量大大減少，與空氣燃燒相比可減少70% ～ 80%。

三、全氧燃燒的鋼包烘烤器和空氣燃燒的鋼包烘烤器對(duì)比：

四、投資效益評(píng)估

  節(jié)能環(huán)保是全氧燃燒的重要特點(diǎn)，全氧燃燒能夠在同樣供熱的情況下大幅度降低燃料消耗。綜合考慮各方面因素，包括燃料及氧氣的來(lái)源及價(jià)格、窯爐總負(fù)荷大小、系統(tǒng)配置高低、年工作時(shí)間等。在高溫工業(yè)設(shè)備上，全氧燃燒系統(tǒng)投資回收年限為 1~2 年，隨著設(shè)備規(guī)模的增大，由于存在規(guī)模效應(yīng)，投資回收年限逐漸縮短。