富氧燃燒原理

  富氧燃燒原理：傳統的空氣燃燒過程中，空氣中只含有約21%的氧氣，而大部分是氮氣和其他不參與燃燒的成分。 而燃氣富氧燃燒技術通過高濃度氧氣供應系統，將氣體燃料與純氧混合燃燒，大大提高了燃燒過程中氧氣的濃度，從而提高了燃燒效率。

  全氧燃燒技術是一種**的燃燒技術，其原理是通過減少助燃空氣中體積含量為79%，既不參加燃燒反應，也不促進燃燒反應的N₂，大幅減少煙氣體積，從而減少排煙熱損失，實現燃料節約和燃燒溫度提升。以目前的工況，采用全氧燃燒技術，加上合理的空燃比控制、目標溫度精確控制、鋼包蓋保溫措施等，可以實現~45%以上的燃料節約，節約的煤氣用于發電，可以產生較大的經濟效益。

  全氧燃燒時，同等供熱量，燃料燃燒后的煙氣量大幅減少，火焰溫度快速提高，即使低熱值的高爐煤氣，烘烤溫度也能達到～1000℃。烘烤溫度的提升，對于提高鋼包耐材壽命、縮短烘烤時間、降低鐵水溫度、提高廢鋼比、改善連鑄工藝等有利。

  與常規燃燒系統比較，烘烤器可以取消助燃風機電耗；與蓄熱燃燒系統比較，還可以取消排煙風機電耗。用電量的降低，也是能源節約的重要組成部分。

  采用全氧燃燒，新增的氧氣用量不大，現有制氧機組有一定的氧氣富裕，全氧燃燒所消耗的氧氣在制氧機組能力范圍內。以目前的能源價格狀況，雖然增加了少量氧氣費用，但同時節約了大量燃氣費用、電費等，而且維護成本明顯低于其他技術，經濟效益可觀。

  為了減少能源消耗、降低運行成本、提高烘烤溫度、縮短烘烤時間、加強燃燒**、改善烘烤效果等。同時，為了滿足****監督總局對火焰檢測和火焰熄滅的自動連鎖切斷控制、對鋼包烘烤按照溫度曲線烘烤的**檢查要求，擬對各烘烤器的燃燒系統采用全氧燃燒節能提溫技術，并配備相應的智能化溫度自動控制系統。

德斯特公司承接：大型鋼企全氧富氧烤包器及燃控系統節能升級工程項目，技術交流電話（微信同步）：15638100606。