1.天然氣燒嘴燃燒控制系統系統擁有自動點火程序控制、大小火、熄火、回火自動監測保護及報警等多層次**保護措施，燃燒系統由：燒嘴、火焰監測器，點火變壓器，以及燒嘴智能控制系統構成。

每套燒嘴都配有燒嘴控制器,與西門子 PLC-DCS 系統連接。

2.現場控制器完成點火、火檢和現場調試等功能。在 HMI工作站上均設有顯示爐內工況圖，可直接操作各燒嘴的點火控制和觀察工況并顯示燃氣壓力，風壓力，燃氣實時流量，累計流量等參數。

各燒嘴都有熄火報警裝置,實現自動熄火監控和斷電關閥保護功能，一旦燒嘴熄滅火或燃燒不好，DCS 控制系統 就會立即切斷嘴前天然氣閥并報警。同時，所有閥門采用 電關式，一旦停電就會自動切斷閥門，防止產生**事故。各燒嘴的開關，熄火狀態等信號均通過 DCS I/O 模塊傳送給上位西門子 PLC 系統。

3.燃燒控制采用PID調節方式。 由于采用西門子 PLC(精度為16 位)控制系統,爐子燃燒系統的波動及慣性極小,爐溫的變化趨勢平穩,因此,在爐體密封性能好,從而保證有效加熱區的溫度均勻性達到工藝要求。

當溫度調節器 (溫控器PID) 輸出信號 MV在變化時，輸出分配器根據爐膛溫度。**終完成閥門的 開/閉。從而達到我們控制爐溫的目的。本變換過程在 PLC 內非常容易實現。

火焰監測器：采用電離式或紫外線火焰監測方式，燒嘴控制器會識別到變化的微安電流信號(>2μA))，點火變壓器：可進行自動點火和復位點火。

（高精度UV火焰監測探頭）

   針對工件的排布，對燒嘴進行一對一控制；可避免保溫階段溫度忽高忽低；同時結合爐子良好的密封性能和爐壓自動控制。

4.溫度控制系統：

  儀表PID 及 PLC 自動調節：智能儀表根據設定升溫斜率  (工件工藝曲線) ，利用**的無超調 PID 算法， 自動進行開啟大小火的判斷，從而達到精確控溫使工藝曲線平滑。

手動調節：在該模式下，根據儀表顯示溫度 (或者其他途徑) ，需要進行人工判斷，手動接通/斷開大小火按鈕，此時 將大大增加操作員的勞動強度，同時溫度誤差將隨操作人員的經驗而變化。

5.爐壓調節控制系統

  利用微差壓爐壓變送器，傳輸壓力信號智能調節器，根據設定爐壓自動調節，使爐壓壓差在 0-45Pa 之間，保證各燒嘴點火、燃燒正常。煙囪中段設高溫自動煙閥，此煙閥與爐內取壓裝置、壓力變送器組成爐壓定值閉環調節系 統在爐壓微正壓情況下工作，結合燒嘴在一定的空燃比條件下，充分燃燒，可以使氮氧化物生成量大大降低100PPm 以下，達到環保排放標準，爐壓調節擁有自動、手動調節功能，可以顯示并記錄爐內壓力，以及天然氣壓力流量等參數

6.系統報警部分

  若下列主要聯鎖保護超出限制或未達到，PLC 控制系統發出聲光報警并立即關閉快切閥切斷燃燒，并顯示報警信息。

風機故障，或者風壓異常

爐壓異常。

天燃氣壓力異常不穩定情況下，報警并切斷各閥體

火檢無信號，即點火失敗

爐內各區溫度高于設定溫度時，或者溫度偏差高于設定偏差時排煙溫度超過高溫度時報警功能。